铰制孔螺栓厂

普通螺栓的制作工艺标准

有三种生产工艺，冷镦和热镦，在比较特殊的情况下，也有机加工的，是效率较慢的一种，不得已才会选择。先说冷镦吧，规格通常在M3~M30，先选好线材，经过酸洗冷拔之后，将线材的一头衔接在冷镦机的上料处，根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯，中间有孔，形式和一般螺栓一样就是没有攻牙，老式冷镦机不能快速成型，打好六角毛坯，然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙，有要求的话，还得需要进行热处理和表面处理，就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理，现在的冷镦机有快速成型的，但原理没什么大区别，就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些，冷镦成型是效率较快的，也是成本较低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦，规格一般在M16~M160，甚至更大的，材料一般为圆钢，不用冷拔和酸洗，先下料，在经冲床镦打，毛坯和冷镦的一样，就是表面毛糙，然后再攻牙，有特定要求，可以将螺母的两面进行倒角，在经热处理、表面处理就完工了，机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的，通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了，后面的就是包装了。冷镦和热镦大体分为以下步骤：

拉丝-冷镦-（热处理）-攻丝-表面处理；下料-红打-倒角-车孔-（热处理）-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔--（热处理）-攻丝-表面处理。
一、图样分析



螺栓是标准件，从图样看此工件主要质量要求为：
1、六角对边为19mm，对角为21.9mm，厚12mm，内螺纹公称直径12mm。
2、六角外形两面需倒30⁰角，攻丝前应在底孔上倒1.5X45⁰角。
3、螺母两底面和螺纹面有Ra≤1.6μm，其余Ra≤3.2μm的公差要求。
4、螺栓头部也为六角形，制作方法与螺母同，螺栓为外螺纹应套丝。
二、加工工艺流程
1、以圆柱为坯料，锉六角形体，制作螺栓外形。外形制作参考工步如下：
2、划线找出六角形中心，打样冲眼，划检查圆或检查框线。

3、按公式D = d – P算出底孔直径，选取合适的钻头钻出底孔（钻底孔前先用小钻头钻中心孔）并在底孔两边倒角。
4、按正确方法攻M12螺纹，攻螺纹时需加油润滑。
5、按公式杆d_圆杆= d - 0.13P检测毛坯圆杆直径是否合格。

6、先加工螺栓六角头，方法与螺母加工一样。
7、再按正确方法套M12螺纹，套螺纹时需加油润滑，并将螺纹套到底。
8、螺母，螺栓外形倒角，修整。
9、去毛刺，复检，光整工件。